焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)要求
焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)要求
1、一級焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn),其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗(yàn)的Ⅱ級及Ⅱ級以上;
2、二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗(yàn)的Ⅲ級及Ⅲ級以上;
3、全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無損檢測。
4、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
5、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
6、箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7、圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。
8、設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時,可采用射線探傷進(jìn)行檢測、驗(yàn)證。
9、射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規(guī)定,射線照相的質(zhì)量等級應(yīng)符合AB 級的要求。
一級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上,二級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
10、以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測:
a.外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時,應(yīng)對該批中同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢測;
b.外觀檢查懷疑有裂紋時,應(yīng)對懷疑的部位進(jìn)行表面探傷;
c.設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時;
e.檢查員認(rèn)為有必要時。