1 鈦合金管材渦流檢測標準

根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，對上述鈦合金波浪管的渦流檢測應按照國標GB/T12969.2-2007《鈦及鈦合金管材渦流探傷方法》的要求執(zhí)行。根據(jù)ASME《鍋爐及壓力容器規(guī)范》等標準、規(guī)范及檢驗程序，標樣管上人工缺陷的類型可選用3個尺寸相同的通孔或縱向槽，間隔為300-700mm，在周向互成120 o；檢測時，選取3個人工缺陷中最低的幅值作為記錄標準。本試驗選用以通孔為主的人工缺陷類型。

2 檢測對象及檢測難點

檢測對象：鈦合金波浪管，材料：TA2鈦合金，規(guī)格：Φ16×1.5mm，長度：2600mm ，彎頭數(shù)量：5組（每組彎頭有4個拐點）。

考慮到在役檢查與制造檢查和材料檢測技術(shù)的一致性，檢測時采取渦流探頭從管子內(nèi)部掃查的方式，即內(nèi)渦流檢測。由于被檢對象為波浪管，經(jīng)驗證使用常規(guī)探頭無法通過。因此，鈦合金波浪管內(nèi)渦流檢測的難點主要在于探頭的可通過性。此次檢測所使用的渦流探頭應能通過全管，并且還需要靈敏度盡量高，至少要檢測出對比樣管上規(guī)定尺寸的人工缺陷。

對內(nèi)穿式渦流檢測而言，填充系數(shù)是渦流線圈包圍面積與管子內(nèi)表面截面積之比，一般而言，填充系數(shù)越大，檢測靈敏度越高，因此，應盡可能地選擇填充系數(shù)高的探頭。

4 渦流檢測設備及頻率

（1） 渦流檢測儀器

選用OMNI-200多頻渦流儀，其在測試線圈中產(chǎn)生頻率范圍為100-1000kHz的諧波電流，可同時激勵四個及以上的檢測頻率，并可在0°~360°內(nèi)調(diào)整相位角。

（2）檢測頻率

首先根據(jù)管子的材料和規(guī)格進行理論計算，確定檢驗頻率范圍；然后在編號為DY0.6的直管標樣管上進行實測驗證，最終選取200kHz作為檢測頻率。

（3）數(shù)據(jù)采集/分析軟件

選用CEddy數(shù)據(jù)采集/分析軟件。

（4）渦流檢測探頭選擇

選用從管子內(nèi)部進行掃查的內(nèi)穿過式渦流探頭。由于被檢波浪管的特殊結(jié)構(gòu)，使用的是專門研制的特殊結(jié)構(gòu)柔性內(nèi)穿式軸繞探頭。

設計制作符合多彎管即波浪管渦流檢測用的特殊探頭（圖2），其填充系數(shù)接近80%。該探頭除線圈接頭部分外全部由尼龍環(huán)緊密排布，并在相同的間隔中增加了固定裝置，使其既能正常通過小彎管，又改進了探頭珠狀結(jié)構(gòu)中推力不足的問題。通過數(shù)次試驗，調(diào)整探頭線圈的大小及調(diào)節(jié)外加磁場等影響因素，使得波浪管探頭能夠檢測全管長度。該探頭線圈直徑Φ11.4mm，長度3.6m（可調(diào)）。