由于渦流探傷方法不是一種缺陷深度的絕對(duì)測(cè)量方法，而是一種相對(duì)檢測(cè)方式，也就是對(duì)探傷結(jié)果的判定是借助于對(duì)比試樣的人工缺陷與自然缺陷顯示信號(hào)的幅度對(duì)比法即當(dāng)量比較法來判定鋼管缺陷。人工缺陷形狀分為兩種，一種是穿過管壁并垂直于鋼管表面的孔。另一種是平行于鋼管縱軸且側(cè)邊平行的槽口。鉆孔人工缺陷最能摸擬鋼管表面的凹坑，短而嚴(yán)重的起皮以及橫向裂紋等缺陷或傷痕，所以，用以代替水壓試驗(yàn)的渦流探傷多采用鉆孔人工缺陷。而槽口缺陷則能模擬自然的縱抽裂紋等缺陷。

鋼管渦流探傷時(shí)需要制備對(duì)比試樣，對(duì)比試樣的鋼管應(yīng)與被探鋼管的公稱尺寸相同，化學(xué)成份、表面狀況及熱處理狀態(tài)相似，即要有相似的電磁特性。鋼管的彎曲度（直線度）應(yīng)不大于1.5‰，表面無氧化皮，且長(zhǎng)度應(yīng)能滿足探傷設(shè)備的要求。

對(duì)比試樣上的人工缺陷為五個(gè)，其中三個(gè)處于對(duì)比試樣的中間部位，沿圓周分布互為120°，彼此之間的軸間距離不小于200mm ，另外兩個(gè)距兩端不大于200mm ，以檢驗(yàn)端部效應(yīng)。

渦流探傷方法來源于電磁感應(yīng)原理，它能發(fā)現(xiàn)表面缺陷或埋藏較深的缺陷，特別是短而形狀突變的缺陷，加上它具有高速、非接觸、不要耦合劑等特點(diǎn)，因而特別適用于管材的檢測(cè)。這也就是其他無損探傷檢測(cè)方法不能代替渦流探傷的致密性試驗(yàn)的原因。

從渦流產(chǎn)生的原理中可以看出渦流檢測(cè)具有如下特點(diǎn)

（1）渦流檢測(cè)只適用于導(dǎo)電材料，如果是非導(dǎo)電材料，就不能感應(yīng)出旋渦形的電流，也就無法利用渦流進(jìn)行檢測(cè)。

（2）渦流檢測(cè)特別適用于導(dǎo)電材料的表面和近表面檢測(cè)。

（3）渦流檢測(cè)可實(shí)現(xiàn)快速和自動(dòng)化檢測(cè)。

（4）渦流檢測(cè)能適用于高溫金屬的檢測(cè)，因?yàn)榻饘僭诟邷叵戮哂袑?dǎo)電性。

（5）渦流檢測(cè)還適用于異形材的檢測(cè)，只要線圈制成各種形狀就可以進(jìn)行檢測(cè)。